單一異形零件的濟南數控火焰切割。其厚度為6mm異形件且外形比較大。要想提高此類零件的材料利用率就會選擇套料的方法進行加工。圖1中3-A是常規數控程序每只割嘴從a點引入進行A的加工然后以b點開始加工B。大量事實表明此種加工方法變形率基本會維持在50%左右因為該板材厚度比較薄所以其整個變形量會高達5~7mm。
濟南數控火焰切割形成這種現象的主要原因是:A處切割時后續加工的邊2較之前加工的邊1長度較大因此邊2處的內應力會大于邊1處而又因為邊2是凹邊所以凸邊會阻止一部分變形的發生綜合應力影響之下零件變形不大且框架不會出現偏移;B邊切割時后續加工的邊4應力較之先鉗工的邊3要小很多而鋼板凸邊只能阻止邊3處的部分變形這就導致整個工件出現比較大的變形量。
經過上述分析使用圖1中的3-B切割模型A處程序保持不變進行B處加工時b點引入逆時針切割此時B處的綜合應力不大此處變形量較小。不管零件形狀如何只要是零件比較長且尺寸比較大時間斷切割法是保證變形量在可控范圍內的很好的加工方式。此種濟南數控火焰切割方法主要是在零件周邊事先設置一些不需要加工的點用來將零件連接避免出現較大變形量待工件冷卻后再進行加工。
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