濟南數控火焰切割過程中吊角變形的處理

相信對于濟南數控火焰切割中的吊角變形問題大家應該不會陌生，那這一問題該如何去解決呢？下面數控火焰切割廠家--濟南金昌激光切割就數控火焰切割過程中吊角變形的處理為大家分享。

對于薄板、外形尺寸較大的開口型零件，在濟南數控火焰切割的過程中經常會遇到因熱切割變形而引起的吊角問題，如快移鉆機底座中的封板。零件厚度只有10mm和12mm，外形尺寸為1730mm×1950mm，中間是一個大的、類似倒三角形的孔。為節省材料，采購的定制鋼板寬度為1800mm，按常規的數控火焰切割方法切割，生產出的產品的外形成為一個平行四邊形，對角線誤差在10mm以上，極大的達到15mm，遠遠超出了圖樣要求的對角線誤差±3mm的標準，整個快移鉆機底座的生產因封板的吊角變形問題而被外方監造叫停，使生產無法繼續進行。

通過對封板外形和熱變形影響的分析，我們采用封閉切割的辦法，把零件上面50mm寬的邊連起來，形成一個全封閉的內孔，內孔和外形的的穿孔位置選在零件左下角的位置，盡量減少濟南數控火焰切割過程中熱變形對零件的影響。在切割外形時調整兩桿割槍的間距為1750mm，采用兩桿割槍同時切割寬度，長度方向留有余量，采用人工劃線，剪板機剪切外形的方法，這樣又可以進一步校正對角線方向的誤差，然后再切掉上面50mm的邊。用這種方法生產出的一百多塊封板對角線誤差都保證在±1mm之內，就連苛刻的外方監造也豎起了大拇指。

現在大家對于濟南數控火焰切割過程中吊角變形的問題應該知道如何去解決了吧，大家可以根據上述內容嘗試一下，相信效果還是非常好的。

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