濟南激光切割加工是用聚焦透鏡將CO2激光束聚焦在材料表面,使材料熔化,用與激光束同軸的壓縮氣體吹走熔化的材料,使激光束相對于材料沿固定軌道移動,形成固定形狀的狹縫。激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工,可以大大縮短加工時間,降低加工成本,提高工件質量。
了解激光切割的朋友應該知道,當激光切割加工不同的金屬時,技術要求會有所不同。這是因為每種金屬的成分不同。加工不銹鋼和碳鋼的區別是什么?具體差異如下:
采用激光切割加工不銹鋼時,由于不銹鋼中鉻含量為10%~20%,不銹鋼中的鐵和鉻在切割過程中容易與氧發生放熱反應。其中,氧化鉻可以阻止氧氣進入熔融材料,從而減少進入熔融層的氧氣量,熔融層的氧化不完全,反應減少,切割速度降低,激光切割不銹鋼對加工工藝要求較高。激光切割精度高、速度快、熱影響區小、不易變形、性價比高、加工成本低。
用激光切割加工碳鋼時,一般10mm以內的碳鋼都能很好地進行氧助熔激光切割,切割縫也比較窄。鋼板厚度可小至0.1mm,其熱影響區幾乎可以忽略,尤其是低碳鋼。碳鋼切割縫光滑、清潔、可靠,垂直度好。低碳鋼中磷、硫偏析區的存在會引起切削刃的腐蝕。因此,含雜質的鋼的切邊質量優于熱軋鋼。稍高的碳含量可以略微改善碳鋼的切邊質量,但其熱影響區有所擴大。
綜上可以看出,由于碳鋼和不銹鋼的性能不同,濟南激光切割加工的技術要求也有很大的差異。因此,我們需要根據實際情況進行選擇。只有當操作模式合適時,我們才能確保工作的順利進行。
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