激光切割加工中可能遇到的兩個問題及解決方法！

　　激光切割加工作為到今天為止，為我們的工業生產提供了有力的支持。不過在進行激光切割加工的過程中，難免遇到一些問題，對于這些惹人頭疼的問題，今天我們就跟大家簡述兩個比較常見的，并給出具體的解決方法。

激光切割加工問題及解決方法：

　　1、調整切割線尖角燒蝕

　　尖角燒蝕主要是由尖角，切割速度的變化引起的，所以尖角燒蝕可以從理論上調整激光切割路線，減小速度的變化。在切割過程中，可以繞過圓弧，切割速度不變，圓弧閑置時可以冷卻切割后一側工作邊的溫度。這時，在加工另一面時，尖角的熱量不會太集中，這樣尖角的切割處就完整而光滑了。當切割路徑被調整到尖角燒蝕，時，需要由加工人員進行手動調整，這消耗人力和時間，并且不利于大規模生產。如果想解決尖角多，切削量大的問題，可以用加補的方法。添加和補充是指在切割尖角處添加一個小補丁。這種方法可以避免在尖角，消融，尖角的大小不會改變。對于外部帶有尖角的樣品板，經過添加和補充后，樣品板不僅可以傷害使用者，還可以避免在使用過程中被觸碰。

　　2.解決不可穿透問題的方法

　　我們對激光切割過程的原因進行了分析，然后針對這些原因提出了相應的解決方案。對于激光功率較低、電流較低的問題，需要及時更換激光管，滑動大穩壓器，通過激光電流輸出輸出功率。需要合適的切割速度、及時合理地清潔污染的鏡子以及更換聚焦透鏡。為了解決光路，不正確的問題，我們可以重新調整光路和調整焦距，直到激光在紙上發出非常圓的光。還應注意提前拋光銅和鋁的表面或涂覆吸光材料，以處理高反射率的問題。定期清洗噴嘴內的異物，增加機體壓力，及時更換冷卻系統內的蒸餾水。這些措施可以解決密不透風的模式問題。

　　可以說上面的這兩個問題，對于我們的生產過程確實帶來了不小的影響。相信大家今后可以學會分析和逐步排查，再遇到這種問題就不再放在心上了。結尾提醒大家，激光切割加工中遇到問題冷靜才是關鍵，著急只會阻礙我們解決問題。

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