激光切割加工廠家故障應對經驗分享

　　目前，激光切割已經應用到越來越多的行業，并且激光切割正在逐漸取代傳統的工具。然而，激光切割加工廠家了解到目前激光切割并不完善，生產過程中存在問題，直接影響切割質量。解決這些問題對產品的質量起著作用。讓我們與激光切割廠家一起了解一下如何處理激光切割中的常見問題方法：

　　1、調整切割線路尖角燒蝕

　　尖角燒蝕主要是由尖角，切削速度的變化引起的，所以尖角燒蝕可以從理論上調整激光的切削路線，減小切削速度的變化。在切割過程中，可以繞過圓弧，切割速度不變，當圓弧為空時，被切割的一側工作邊的溫度可以冷卻。這時，當另一面被加工時，尖角的熱量并不太集中，所以尖角的切割處是完整而平滑的。當切割路徑被調整到尖角燒蝕，時，需要由加工人員進行手動調整，這消耗人力和時間，并且不利于大規模生產。如果你想解決尖角多和大量切割的問題，你可以用添加和補充的方法。添加補充意味著在切割尖角處添加一個小補丁。尖角方法不會被燒蝕，尖角的大小也不會改變。對于外面有尖角的樣品板，添加補充劑后，樣品板會對使用者造成傷害，在使用過程中不會被觸碰。

　　2、解決激光不出光問題的方法

　　當激光不發光時，激光切割加工廠家提醒一定不要驚慌，只要按照步驟仔細檢查機器，找出原因。首先，你可以檢查水是否正常。如果防水有問題，可以短路使用。單擊預設查看電流表是否擺動。如果它不動，可能是電源故障。低激光功率的問題可以通過改變激光管和重置激光輸出能量來解決。由于光路螺絲松動，重新調整光路激光器中的光路現象。用無水乙醇清洗膜片架，及時更換損壞和污染的膜片，關閉機床電源一段時間，然后再打開。這些措施可以解決激光不發光的問題。

　　3、如何切割不連續問題

　　要解決激光切割不連續的問題，需要解決切割不連續的原因。對于編程錯誤造成的切割不連續性，設計人員應具備較高的素質，并在編制切割程序的過程中仔細檢查錯誤。對于換氣造成的不連續切割問題，實際操作積累后，換氣瓶重新切割時，需要以正常切割速度的5%進行切割，同時按下開始鍵和速度鍵繼續切割。無論是碳鋼、不銹鋼還是鈦合金，這幾種方法都能實現切割軌跡的連續性，使工件連接起來，并具有較高的精度和質量。當激光切割機在工作過程中突然停止并重新啟動時，切割點的界面將是不連續的。因此，在實際工作中，需要嚴格按照說明書進行操作，切割機因操作不當而停止運轉。

　　相信大家通過激光切割加工廠家對線路尖角燒蝕、激光不出光以及切割不連續等故障的應對措施的詳細介紹，都有了新的了解以及更加深入的認識，想要了解更多關于激光切割技術，請多多關注我們網站的更新，希望可以幫到大家更加完善完成激光切割!

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