如今,濟南激光切割在市場上越來越受歡迎。隨著其應用范圍的不斷擴大,越來越多的人選擇使用這種方式來進行工件的加工。在這一過程中,切割速度、材料厚度等方面對切割質量有較大影響。那么,你知道具體有哪些因素在影響著切割精度嗎?下面,我們就來詳細了解下更多的內容。
1、激光設備的工作功率和模式
激光設備的功率越高,即使切割相同的板,效果也越好。激光切割模式與材料的一致性越高,效果越好。
2、材料的厚度和粗糙程度
濟南激光切割適用于切割薄板。厚度較好的是12毫米以下的碳鋼和6毫米以下的不銹鋼,加工質量明顯提高,效率也有了保證。如果材料切割小于1毫米,切口將非常光滑,材料的表面粗糙度也決定切割質量。一般來說,材料越光滑,切割質量就越好。
3、焦點位置
由于激光功率密度對切割速度有很大影響,透鏡焦距的選擇是一個重要問題。激光束聚焦與鏡頭聚焦的尺寸成正比,鏡頭聚焦后光斑小,功率密度很高,對材料切割很有利,但其缺點是焦距很短,薄材料的調整量小,一般適用于高速切削薄材料。
因為長焦距透鏡具有更寬的焦深,只要它具有足夠的功率密度,它就適合于切割厚工件。確定使用哪個焦距透鏡后,焦點和工件表面的相對位置對于確保切割質量尤為重要。
由于焦點處的高功率密度,在大多數情況下,利用濟南激光切割技術時焦點位置正好在工件表面或略低于表面。在整個切削過程中,保證焦點與工件的相對位置恒定是獲得穩定切削質量的重要條件。有時,由于操作過程中冷卻不良,鏡頭會被加熱,從而導致焦距變化,這需要及時調整焦距位置。
4、切割速度
對于給定的激光功率密度和材料,切割速度符合經驗公式。只要材料的切割速度高于通過閾值,材料的切割速度就與激光功率密度成比例,也就是說,增加功率密度可以提高切割速度。這里提到的功率密度不僅與激光輸出功率有關,還與光束質量模式有關。
此外,光束聚焦系統的特性,即聚焦后的光斑尺寸,也對激光切割有很大影響。對于金屬材料,在其他工藝變量保持不變的條件下,激光切割速度可以具有相對調節范圍,同時仍然保持令人滿意的切割質量。切割薄金屬時,該調整范圍比厚零件稍寬。有時,緩慢的切割速度也會導致熱熔材料表面的燒蝕,使切割表面非常粗糙。
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