如何利用濟南激光切割技術切割出精度高的工件

如今使用濟南激光切割技術對工件進行切割已經成為一種常態，在很多的企業、工廠中都采用這種方式進行運用。作為技術人員，究竟該如何操作，才能切割出精度高的工件呢?下面金昌就詳細為您介紹下這一方面的內容，以便大家了解運用。

1、要掌握焦點位置控制技術。激光切割的優點之一是光束的密度高，所以焦點光斑直徑要盡可能的小，以便產生窄的切縫。因為聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，對于高質量的切割，焦深還和透鏡直徑及被切材料有關，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

2、由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇也很重要。濟南激光切割中激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利。但它的缺點是焦深很短，調節余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。

3、由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠的功率密度，比較適合切割厚的工件。在確定使用哪種焦長的透鏡以后，要確定焦點與工件表面的相對位置，這對保證濟南激光切割質量尤為重要。由于焦點處功率密度高，大多數情況下，切割時焦點位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。

4、優化噴嘴設計與氣流控制技術。在激光切割機對鈑金進行加工的過程中，氧氣經過噴嘴的擠壓與激光束一起作用在被切割材料表面，對氣流的基本要求是流量大、速度快，以便保證有足夠氧氣與材料發生熱反應，同時也有足夠的氣流量將熔渣吹走。

5、優化切割穿孔技術。由于激光切割機屬于熱切割，因此也需要先在金屬板材上穿透一個小孔，然后激光束從小孔處開始對板材進行切割。

6、要實現對焦點的準確控制。聚焦透鏡焦深越小，焦點處的光斑也就越小，因此能夠有效的將焦點位置控制在金屬表面，實現切割質量的提升。

在整個切割過程中，確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調整焦點位置。當焦點處于合適的位置時，割縫小、效率高，適合進行切割。

為保證濟南激光切割質量，技術人員在操作過程中，要掌握相應的技術工藝，比如說保證焦點的位置，只有這樣，才能確保工件的精度能夠滿足用戶的要求。在此建議相關人員，如果不了解的話，可以參考上述內容展開一系列的工作。

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