濟南激光切割的切割件質量該如何提高

你知道該怎么提高濟南激光切割的切割件質量嗎?雖然說利用激光來切割工件的方式越來越流行，但如果沒有掌握好切割方法的話，工件的質量會很差。那么，究竟該如何提高切割件質量呢?要注意哪些問題呢?下面金昌就詳細為您介紹下這一方面的內容。

一、提高機械的加工精度

1、原始誤差轉移法

對工藝系統的原始誤差存在的條件下，可以使其轉移到加工誤差的非敏感方向或其它不影響加工精度的方面。例如，當機床精度達不到件加工要求時，可以從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方面去。

2、原始誤差補償法

人為地造出一種新的誤差來抵消工藝系統中的原始誤差，當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，并盡量使兩者大小相等。

3、原始誤差均分法

若定位誤差大時，可以采用分化某些原始誤差的辦法。就是把原始誤差按其大小均分為n組，每組毛坯誤差范圍就縮小為原來的1/n，然后按各組分別調整加工。

4、原始誤差均化法

對于濟南激光切割加工精度要求很高的件，可以采用均化法。它就是利用有密切聯系的表面相互比較，從對比中找出差異，然后進行相互修正或互為基準加工，使工件被加工表面的誤差不斷縮小和均。

5、原始誤差減少法

生產時，若發現有誤差，就應先找出影響加工誤差的主要因素，然后想辦法消除或減少這些因素。例如加工具有形面的件時，主要減少成形刀具的形狀誤差及刀具的安裝誤差。

二、控制激光切割的粗糙程度

1、濟南激光切割面上部區域內的表面粗糙度大體上是均勻一致的，不隨高度而變化，而下部區域的表面粗糙度則隨高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值越大，下緣處的表面粗糙度達到大值。

2、無論是連續光纖金屬激光切割機的激光切割，還是脈沖金屬激光切割機，切割面都顯示有明顯的上、下兩部分，不同的是脈沖激光切割面上部的切割條紋與脈沖頻率有對應關系。

3、切割面的形貌分為截然不同的兩部分，上部表面平整光滑，切割條紋整齊、細密，粗糙度值小;下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大;上部具有激光束直接作用的特點，下部則有熔化金屬沖刷的特征。

頻率越高，條紋越細密，表面粗糙度越值，而利用連續金屬激光切割機進行激光切割時，切割面上部的切割條紋密度和表面粗造度則主要與切割速度有關。

想要提高濟南激光切割的精度，提高工件的質量和成品率，需要注意的地方有很多，無論是操作方法，還是切割機的運用等方面，相關技術人員都要充分掌握技巧，減小粗糙度，降低誤差。如果大家有不是特別了解的，可以參考上述內容展開操作。

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