如果想要提高山東激光切割加工的零件的精度,就要先知道,影響其精度的因素有哪些。只有知道了影響的原因之后,才可以知道能夠從哪些方面來提高準確度。
下面我們就來詳細了解下,影響因素有哪些:
1、激光發生器的激光凝聚的大小
聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高,品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
2、工作臺的精度
工作臺的精度如果非常高,則讓山東激光切割加工切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成錐形
切割時,激光光束是以錐形向下的,這時如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會降低,則切出來的縫隙就會非常大。
4、切割的材料不同
在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同,不銹鋼的切割精度就會高一些,而且切面也會光滑一些。
想要提高山東激光切割加工時的精度,可以按照以下方法來進行:
1、焦點位置控制技術
聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技術
任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都要在板上穿一個小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
3、嘴設計及氣流控制技術
激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
一般影響山東激光切割加工的精度的因素有切割的材質,切割的設備等,用戶可以根據情況,選擇合適的方法來進行切割,從而提高切割件的成品率,滿足大多用戶的需求。
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