激光切割加工廠分析激光切割的優勢

激光切割加工技術能提高生產效率，為企業創造更大的收益，具有很多的優勢特點，因此受到了很多使用者的喜愛，但激光切割加工廠家要提醒大家的是，盡管這種加工技術優勢眾多，但為了充分發揮它的作用，使用者還是需要掌握一些提高切割精度的方法和技巧。

在介紹提高精度的方法之前，我們先來看看，利用激光進行切割有哪些的優勢。

1、 可實現多種軌跡的工作。激光具有很強的方向性，這對于不規則材料的切割也有很好的效果。

2、 電焊牢固。激光經聚焦后光斑小，熱量密度高，確保光束在很短時間內就形成一個熱源區，在熔化冷卻結晶后形成牢固的焊縫和焊點。

3、 加工精度高。激光熱量的分布具有時間性和空間性的特點，使得光束可以分成多個光路同時進行加工作業，為精度提高了強有力的保證。

4、 切割速度快。激光技術與微機CNC技術結合，在設備關鍵檢測和運動控制系統方面，系統集成帶有實時檢測和反饋處理提高了系統信息處理的速度，提高了工作效率。與傳統的手動方法相比，激光切割的切割能力要快上百倍。

5、 重復性。當切割零部件時，由于操作員每次使用不同的技術，所以在部件上仍然存在差異。激光切割將只應用已經在機器上編程的設置，從而減小部件之間的尺寸偏差。在當今的制造環境中，可重復性至關重要。因為精益生產技術的提高意味著每個零部件一定要相互一致，否則裝配不好的可能會導致生產延誤，從而造成利潤損失。

6、 多功能性。激光的可塑性為建筑和建筑領域的零件設計者提供了更多的機會，激光切割加工廠復雜的設計可以很容易地切割傳統切割不可能實現的工藝。

7、 大批量生產。激光切割能夠在一個單一的裝置中加載六米長的零件，這對于傳統的工廠是非常困難的，因此它的出現有助于大批量生產，因為它減少了處理管子的時間。

盡管激光切割有這些優勢，但在進行激光切割的過程中，也難免會出現精度不高的情況，這就要求相關操作人員要知道一些提高精度的方法。

1、焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

2、切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

3、嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應，同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

激光切割加工廠提醒大家，為了提高切割的精度，相關人員要了解并掌握一些切割方法，以便能提高工作效率，切割出精度更高，符合要求的零部件。

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