數控火焰切割的兩大工藝改進策略

隨著如今工業生產要求的提高，對于生產技術的要求也越來越高，作為市場知名數控火焰切割廠家，濟南金昌激光切割進行了數控火焰切割的工藝改進研究。下面大家一起來看一下吧。

1）數控火焰切割切割零件厚度δ在40~60mm時，工藝順序為：a.畫零件圖編程；b.數控套料；c.標記起槍點。根據數控套料程序，切割機在下料鋼板上空走找起槍點；d.掏孔。先對無法采用邊緣起槍、借邊起槍的起槍點20 mm左右無工件的位置進行預先劃線標記，然后使用割槍進行手動工掏孔。為節約成本，掏孔割槍安裝舊割嘴（舊割嘴指不能保證正常切割質量又沒有報廢的割嘴）；e.清理熔渣。掏孔后清除堆積在鋼板表面的熔渣，以防止在切割時損傷割嘴。f.切割。根據數控套料程序整體切割；

2）數控火焰切割切割鋼板厚度δ大于80 mm時,工藝順序為：a.畫零件圖編程；b.數控套料；c.標記起槍點。根據數控套料程序，切割機在下料鋼板上空走找起槍點；d.劃線。在起槍點位置劃線，打樣沖。e.鉆孔。采用鉆床預鉆φ20通孔作為起槍點。f.清理熔渣。g.切割。根據數控套料程序整體切割；利用鉆床預鉆氣槍孔，同樣適用于板厚δ在40～60mm的零件。

上述兩種數控火焰切割的兩大工藝改進策略不僅能夠提高切數控火焰切割機的切割效率，提高切割質量，而且能夠節省切割成本，改善了勞動條件，非常實用，能夠很好地實現高產的目標。

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