在進行激光切割加工時，要怎么選擇穿刺點？

　　我們都知道選擇合適穿刺點是激光切割加工作業的重中之重，它的選擇恰當與否會影響切割成品的質量，因此我們要重視尋找穿刺點的方法，下面是對這些方法的總結。。

　　激光切割機在加工材料時的工作原理：

　　激光切割機是利用激光器發射的激光束，連續在激光束照射下在材料中心形成一個凹坑后，然后吸收光熱量，經過不斷升溫到一定的沸點后、材料會開始汽化并形成孔洞，激光束以此孔為加工起始點進行輪廓切割。隨著高壓的氣流下，光束和工件會進行位置的移動，最終使材料形成了切縫，從而達到切割效果。

　　激光束在開始穿透鋼板時，當它進入零件輪廓切割的這一段時間內，切割速度會隨著矢量方向的變化而變化，由垂直的切線方向轉換為重合的切線方向，矢量方向將會從90度轉變為0度。由于激光束在移動中的矢量方向變化是很快的，因此被加工材料的切割面會比較粗糙。

　　在不斷的研制和實驗中，激光切割鈑金件成為了一項高科技的加工技術，不僅可以大大減少模具制造成本，也可以降低研發周期，而且還提高了質量及生產效率，有利于改善制造行業技術的更新換代。實際應用中，需要我們不斷地積累經驗，不斷地研發和實踐，讓這項新技術為我們的生產力提高越來越多的利益。

　　激光切割機在進行加工零件的時候需要注意的一些事項：

　　如果設計零件表面沒有粗糙度的限制時，在編程時是無需手動處理的，可以讓控制軟件自動生成激光切割穿刺點。如果設計零件表面會有較高的粗糙度限制，那么我們就需要在編制激光切割程序時應該對激光束啟始位置做手動調整。需要把激光程序原來產生的穿刺點移到需要的合理位置，以達到加工零件表面精度的要求。

　　看到這這里大家在進行激光切割時，一定會有方法去尋找穿刺點，尋找一個合適的穿刺點對我們的工作效率和質量會有很高的提高。

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