在濟南激光切割機加工過程中,易產生毛刺,共同點是工件表面過渡時會產生尖利、毛刺等不規則零件。但普通的毛刺并不能被接受,它直接影響到加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低產品質量,給后續的檢驗、裝配、性能及美觀帶來許多問題,因此應盡量避免毛刺的產生。接下來我教您遠離激光切割機毛刺的困擾。
毛刺的常見原因及處理
一:濟南激光切割機產生的激光光束焦點上下位置偏差,導致能量不只是集中在工件上,工件沒有完全汽化,使出渣量增加,不易吹出,因而更容易產生毛刺。
處理辦法:根據光束的偏移位置,調整光束聚焦位置,調整到正常狀態。
二:激光切割機輸出功率不足以有效汽化金屬,造成過多的熔渣和毛刺。
處理辦法:檢查激光切割機是否工作正常。如果出現異常,應及時進行維修。若正常,請檢查輸出值是否正確。
三:激光切割機切割線速度過慢,影響切割面質量,產生毛刺品個性設計,立體感。
處理辦法:及時調整并提高切線速度,使其達到正常值。
四:濟南激光切割機輔助氣體純度達不到要求標準,還會造成工件毛刺的不安全隱。
處理方法:更換純度較高的輔助氣體。
五:激光切割機工作時間過長,使設備工作狀態不穩定,這也會引起毛刺。
處理辦法:關掉激光切割機,一段時間后重啟并移動,使之完全休息。
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