在過去的幾十年中,激光也被用在了切割上。在現代化工業生產中,濟南激光切割更被廣泛應用于鈑金、半導體以及紡織品等材料的加工上。并且在以后幾年激光切割在精細加工和微加工領域的應用同樣會有實質性的增長。那激光切割你又知道多少呢?
當聚焦的激光束擊中工件時,照射區域迅速上升,使材料熔化或汽化。當激光束穿過工件時,切割過程開始。激光束在熔化材料時沿著輪廓傳播,在切割部分和板框之間留下與聚焦激光束一樣寬的狹窄間隙的過程被稱為激光切割。而濟南激光切割類型又分為以下幾類。
1.火焰切割
火焰切割是使用氧氣作為切割氣體切割低碳鋼的標準工藝。氧氣加壓至6 巴,然后吹入切口部位。在那里,加熱的金屬與氧氣反應并開始燃燒和氧化?;瘜W反應會釋放大量能量(高達激光能量的5 倍)以支持激光束切割。
2.熔化切割
熔融切割是另一種用于切割金屬的標準工藝。也可用于切割陶瓷等其他易熔材料。
使用氮氣或氬氣作為切割氣體,并在2-20 巴的壓力下通過切口吹氣。氬氣和氮氣是惰性氣體,因此它們不會與切口部位的熔融金屬發生反應,只會被吹到底部。并且惰性氣體可以保護切削刃免受空氣氧化。
3.壓縮空氣切割
壓縮空氣也可用于切割薄板。 5-6 巴的氣壓足以吹掉切口部位的熔融金屬。壓縮空氣切割本質上是一種融合切割,因為近80% 的空氣是氮氣。
4.等離子體輔助切割
通過正確選擇參數,等離子云出現在等離子體輔助熔化和切割切口中。等離子云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣體組成。等離子云吸收CO2 激光的能量并將其轉化為工件,更多的能量耦合到工件上,材料熔化得更快,從而實現更快的切割。因此,這種切割工藝也稱為高速等離子切割。等離子云實際上對固態激光器是透明的,所以用等離子熔化和切割只能用CO2 激光器來完成。
5. 氣化切割
蒸汽切割使材料蒸發,盡可能減少對周圍材料的熱影響。上述效果可以通過使用連續CO2激光加工來蒸發低熱量和高吸收的材料,如薄塑料薄膜和不溶性材料。超短脈沖激光器允許將這種技術應用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈加熱。激光脈沖不與熔融顆粒和等離子體發生反應,材料直接升華,沒有時間以熱量的形式將能量傳遞給周圍的材料。
關于濟南激光切割的知識就是以上這些了,激光切割技術以后在工業生產中更加實用。大家可以參考上述激光切割類型在工業生產中選擇合適的切割方式。
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