濟南激光切割中，切割設備不能正確復位的原因

長期使用后，設備難免故障，濟南激光切割設備也不例外，如復位問題、加工件切割不準等。難免，切割設備在運行中不能正確復位的原因有哪些呢?下面金昌就為您介紹下。

1、復位的操作步驟

切割設備泄漏，初始化不正確，發送數據(修正)。

操作順序顛倒(重新輸入);靜電干擾(檢查接地線是否脫落)。

檢查復選標記是否偏移，是否關閉，以及軟件參數是否設置正確(重置)。

計算機系統出錯(重新安裝操作系統和軟件)。

檢查左右皮帶的張力是否一致，后皮帶是否松動(皮帶加強)。

檢查皮帶或同步輪是否打滑或跳動(擰緊同步輪或皮帶)。

檢查橫梁是否平行(重新調整左右皮帶)。

對于濟南激光切割機的加壓裝置，激光打孔的方法主要體現在以下兩個方面：

(1)脈沖穿孔：用峰值脈沖激光熔化或蒸發少量材料，用空氣或氮氣作為輔助氣體，減少熱氧化造成的孔擴散，切割時的氣壓小于氧氣壓力。單脈沖激光只產生小顆粒射流，射流逐漸加深，厚板穿孔時間為幾秒鐘。

射孔完成后，立即用氧氣代替輔助氣體進行切割。這樣，孔直徑小，孔質量比爆破孔好。設備所使用的激光不僅具有高輸出功率，而且由于光束的時空特性更加重要，一般來說，橫流CO2激光器無法滿足激光切割的要求。此外，需要更可靠的氣體控制系統來實現氣體類型、氣體壓力切換和射孔時間的控制。

(2)爆破穿孔：用連續激光照射材料，在該區域形成一個坑，并立即清除熔化的材料，形成一個與激光束同軸的氧氣流孔。

2、解決辦法

(1)檢查柔性導電帶上的數據線是否接觸不良或損壞(修整數據線、重新插入插頭或更換數據線)。

(2)電機引線接觸不良。

(3)檢查傳感器是否有灰塵、接觸不良或損壞(擦拭或更換傳感器灰塵)。

(4)檢查接地線是否可靠，高壓電線是否損壞(重新接地或更換高壓電線)。

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