在利用濟南激光切割加工技術進行焊接的時候,如果技術人員的工藝水平達不到要求的話,往往生產出的加工件不能符合使用需求。那么,操作人員在使用中要注意哪些問題呢?下面金昌就詳細為您介紹下具體的內容,以供大家參考。
激光切割加工是通過激光切割機的控制,建立了良好的操作程序,達到切割金屬的目的。激光切割是激光發射的激光,通過光路系統,聚焦在高功率密度的激光上。激光束照射工件表面,工件達到熔點或沸點的同時,與光束同軸的高壓氣體將熔融或氣化的金屬吹走。隨著光束和工件相對位置的移動,在材料上形成縫隙,達到切割的目的。
在濟南激光切割加工過程中,要格外注意操作的問題:
1、遵守切割機的操作規程,按照激光啟動程序啟動激光。
2、操作人員應經過培訓,熟悉設備結構、性能,掌握操作系統相關知識。
3、按規定佩戴勞動防護用品,在激光束附近佩戴符合規定的防護眼鏡。
4、輸入新工件程序后,應進行測試運行并檢查其操作。
5、維修時要遵守高壓規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時,要按照規定和程序進行。
6、在不清楚某種材料是否可以被激光照射或加熱之前,請不要進行加工,以免產生煙霧或蒸汽。
7、接通電源后,手動向低速x、y方向移動機床,檢查有無異常。
8、設備啟動時,作業人員不得擅自離開工作崗位,也不得委托人進行管理。如果需要離開的話,切斷電源開關。
9、工作時,要觀察機床的運行狀況,注意切割機不要出行程范圍,也不要發生沖撞事故。
10、要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
11、切割加工中發現異常,應立即停止,立即排除故障,報告主管人員。
12、使用儲氣瓶時,應防止焊絲受損,以避免泄漏事故。
13、保持激光、床和周圍場所清潔、有序、無油污,按規定堆積工件、板材、廢棄物。
在利用濟南激光切割加工技術進行焊接的過程中,一定要注意操作的方法,以免操作不當導致設備出現問題,不能保證焊接件的精度。如果您有這方面的需要,也可以前來我們的網站咨詢。
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