激光切割加工廠常用的幾種切割方式

在進行激光切割的時候，根據工件的不同有好幾種不同的切割方式。這就要求技術人員要充分掌握這些不同的切割方法，從而開展切割工作。下面激光切割加工廠就詳細為您介紹下常用的幾種方式及相應的特性。

1、熔化切割

在激光切割中，工件部分熔融后，通過氣流噴出熔融的材料。由于材料的轉移只發生于液態狀況下，因此該過程稱為激光熔化切割。激光熔斷時，將材質加熱到一定的溫度使其熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴射非氧化性氣體，在氣體的壓力下排出液態金屬，形成缺口。激光切割加工廠所需的能量只有汽化切斷的十分之一，不需要使金屬完全汽化。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以獲得無氧化切口。產生熔化但不產生氣化的激光功率密度，在104W/cm2105W/cm2之間。

2、汽化切割

激光汽化切割中，用高能量、高密度的激光束加熱工件，使溫度上升，在短時間內使材質汽化成為蒸汽，這些蒸汽噴出后可以切入材料，因此可以獲得切割效果。但是，一般由于材料汽化的熱量大，材料表面溫度上升到沸點溫度的速度非?？?，足以避免熱傳導引起的熔融，材料部分氣化蒸汽消失，一部分材料作為噴出物從狹縫底部被輔助氣體吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

為了防止材料蒸氣凝結到狹縫壁，材料不得厚于激光束的直徑。該加工僅適用于需要避免熔融材料的排除的情況。激光切割加工廠使用的材料一般有極薄金屬材料和非金屬材料。板材厚度一定時，zui大切斷速度與材料的氣化溫度成反比。所需的激光功率密度為108W/cm2以上，因材料、切割深度、光束焦點位置而異。板材厚度一定時，假設有足夠的激光功率，zui大切斷速度受氣流速度制約。

3、控制斷裂切割

對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控制的切斷，稱為控制破壞切斷。該切割過程的主要內容是激光束加熱脆性材料的小塊區域，引起該區域的大熱梯度和嚴重的機械變形，在材料上形成裂紋。只要保持平衡的加熱梯度，激光束可以指導裂紋的任何方向。這種切割常用的材質是脆性材料。

4、氧化熔化切割

熔化切割通常使用惰性氣體，如果被氧氣或其他活性氣體取代，材料在激光照射下被點燃，氧氣與激烈的化學反應產生另一種熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔切。

由于這種效應，相同厚度鋼的切削速率高于熔融切削。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上，會產生更寬的狹縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區域和更差的邊緣質量。

上述激光切割加工廠為大家介紹的幾種切割方式相信大家有了足夠的了解，在此建議大家，可以根據實際需要選擇合適的方式進行切割，從而保證切割的精度，讓工件能符合基本的使用要求。

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