山東激光切割的優勢和使用方法

如今很多人都采用山東激光切割加工技術來對工件進行切割，那么，這種切割工藝有什么優勢呢?具體的使用方法是怎樣的呢?下面跟著金昌一起來了解下吧。

關于優勢：

1、激光切割加工工藝是一種高能量密度可控性好的無接觸加工。其原理是將激光束聚焦成直徑可小于0.1mm 的光點，使焦點處的功率密度可超過 107W ～ 108W/ M2 ，被照射的材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成小孔，從而達到切工工藝的需求。

2、在加工中因其激光本身的特點其應用范圍很廣，其中具體的特性主要體現在為：高單色性和高相干性;激光器發出的全部光輻射只集中在很小的頻率范圍內，其單色性高，幾乎完全消除了聚焦透鏡的色散效應，使得光束能準確地聚焦到焦點上，獲得很高的功率密度，這兩點是激光加工的重要條件。

3、山東激光切割加工的高方向性主要是由受激發射機理和光學諧振腔對振蕩光束方向的限制作用所決定的。它的高方向性使得激光能有效的傳遞較長距離，能聚焦到極高的功率密度，這兩點是激光加工的重要條件。

至于激光器的發光截面和立體分散角都很小，而輸出功率卻很大，其亮度遠遠高于太陽的亮度，經透射鏡聚焦后，能在焦點附近產生幾千度甚至上萬度的高溫。 因而能加工幾乎所有的材料。

關于使用方法：

1、原始誤差轉移法

對工藝系統的原始誤差，在的條件下，可以使其轉移到加工誤差的非敏感方向或其它不影響加工精度的方面去。

例如當機床精度達不到件加工要求時，可以從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方面去。

2、原始誤差補償法

人為地造出一種新的誤差來抵消工藝系統中的原始誤差，當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之取負值，并盡量使兩者大小相等。

3、原始誤差均分法

若定位誤差大時，可以采用分化某些原始誤差的辦法。就是把原始誤差按其大小均分為n組，每組毛坯誤差范圍就縮小為原來的1/n，然后按各組分別調整加工。

4、原始誤差均化法

對于山東激光切割加工精度要求很高的件，可以采用均化法。就是利用有密切聯系的表面相互比較，從對比中找出差異，然后進行相互修正或互為基準加工，使工件被加工表面的誤差不斷縮小和均。

5、原始誤差減少法

生產時，若發現有誤差，就應先找出影響加工誤差的主要因素，然后想辦法消除或減少這些因素。例如加工具有形面的件時，主要減少成形刀具的形狀誤差及刀具的安裝誤差。

一般在利用山東激光切割加工技術進行加工時，一般會采用上述幾種方法展開工作，從而提高切割的準確度，讓工件能順利使用，提高工作效率和生產率。

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