在進行濟南激光切割加工的時候,切割速度、材質的厚度等等,都對切割質量有很大的影響,為了提高切割精度,首先要知道,有哪些因素在影響著切割的精度。下面我們就來簡單了解一下這方面的內容。
1.切割速度
對給定的激光功率密度和材料,切割速度符合于一個經驗式,只要在通閾值以上,材料的切割速度與激光功率密度成正比,即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關,而且與光束質量模式有關。另外,光束聚焦系統的特征,即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。
對金屬材料而言,在其它工藝變量保持恒定的情況下,激光切割速度可以有一個相對調節范圍而仍能保持較滿意的切割質量,這種調節范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時,切割速度偏慢也會導致排出熱融材料燒蝕口表面,使切面很粗糙。
2.材料的厚度和粗糙程度
激光切割技術適合切割薄板,效果更好的厚度是12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼,加工出來的質量明顯增強,效率上也出現了保障。如果說切割小于1mm的材料,切口也會極為光滑的。材料表面粗糙度也決定著切割質量的好壞,一般越光滑的材料,切割出來的質量也就越好。
3.輔助氣體壓力和種類
壓力越高的輔助氣體,氣體的純度就高,材料粘附的雜質就會很少,切割口越來越光滑。一般來說,氧氣切割的速度是快的,氮氣的切割效果好,成本也低。不同的氣體,濟南激光切割加工的效果也會有所差距。
4.激光設備的工作功率和模式
經過研究證明,激光設備的功率越高,即使是切割同樣的板材,效果也會比一般的要好。激光切割的模式和材料是有的契合度越高,效果越好。
5.焦點位置
由于激光功率密度對切割速度影響很大,透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比,光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小,焦點處功率密度很高,對材料切割很有利;但它的缺點是焦深很短,調節余量小,一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深,只要具有足夠功率密度,比較適合切割厚工件。
在確定使用何種焦長的透鏡以后,焦點與工件表面的相對位置對保證切割質量尤為重要。由于焦點處功率密度高,大多數情況下,切割時焦點位置剛處在工件表面,或稍微在表面以下。在整個切割過程中,確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質量的重要條件。有時,透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化,這就需要及時調整焦點位置。
總之,通過濟南激光切割加工技術進行工作時,想要提高切割的精度,就要知道哪些因素對其有影響,這樣后期才知道該如何對工件進行切割,從而提高精度。
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