山東激光切割加工技術能對多種材質的產品進行加工,滿足各行各業的需要,一般使用者在利用這種技術加工時,會采用四種常見的方法進行切割工作。
我們先來看看,這種切割加工技術能用在哪些地方。
1、從技術經濟角度不宜制造模具的金屬鈑金件,特別是輪廓形狀復雜,批量不大,一般厚度為12mm的低碳鋼,6mm厚的不銹鋼,以節省制造模具的成本與周期 。已采用的典型產品有:自動電梯結構件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關柜、紡織機械件、工程機械結構件、大電機硅鋼片等。
2、裝飾、服務行業用的不銹鋼(一般厚度3mm)或非金屬材料(一般厚度20mm)的圖案、標記、字體等。如藝術照相冊的圖案,公司、單位、賓館的標記,車站、碼頭、公共場所的中英文字體。
3、要求均勻切縫的特殊件。廣泛應用的典型件是包裝印刷行業用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為0.7~0.8mm的槽,然后在槽中鑲嵌刀片。使用時裝在模切機上,切下各種已印刷好圖形的包裝盒。近幾年來應用的一個新領域是石油篩縫管。為了擋住泥沙進入抽油泵,在壁厚為6~9mm的合金鋼管上切出0.3mm寬的均勻切縫,起割穿孔處小孔直徑不能大于0.3mm,切割技術難度大,但已有不少單位投入生產。
一般在以上場所進行切割時,常用到的山東激光切割加工方式有以下四種:
1、熔化切割
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體使得熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參與切割,這種切割方式可以獲得比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。
2、汽化切割
在這種切割方式中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度很快,足以避免熱傳導造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。
3、控制斷裂切割
對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是:激光束加熱脆性材料小塊區域,引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。
4、氧化熔化切割:熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。
為了提高工件的精度,很多人會采用山東激光切割加工技術對其進行切割,而激光切割加工又分為四種常見的切割方式。如果有不知道該如何進行切割的人,可以按照以上方法進行切割。
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