濟南激光切割加工技術的特點及方法

濟南激光切割加工技術取代了傳統的切割方式，具有傳統切割沒有的優勢，為了方便大家更好的運用這種切割技術，今天激光切割加工廠家就為大家簡單介紹一下，關于切割的特點及方法。

首先，我們先來看看，激光切割的特點有哪些：

1、非接觸性：激光切割是以非機械式的"光刀"進行加工，可在規則或不規則表面打印標記，不規則打標也成其主要的發展方向。

2、相對于其它切割技術來說，激光切割由于其高精度特性，特別適用于復雜圖形的加工，大大增大了其應用范圍。

3、激光雕刻無需與被切割的工件接觸，省去了許多夾具，且打標后工件不會產生內應力，保證工件的原有精度，有著零接觸，零損傷的特點。

4、運行成本低：打標速度快且標記一次成型，能耗小，因而運行成本低。雖然切割的設備投資比傳統標記設備大，但從運行成本而言，使用激光切割要低得多。

5、激光切割對材料的適應性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好，而且基本包括所有的材料。

為了讓濟南激光切割加工技術的這些特點獲得更好的利用，可以利用以下方法進行切割。

1、熔化切割

在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液態材料被氣體吹走，形成切縫，切割僅在液態下進行，故稱為熔化切割。切割時在與激光同軸的方向供給高.純度的不活潑氣體，輔助氣體僅將熔化金屬吹出切縫，不與金屬反應。

2、氧化切割

與熔化切割不同，激光氧化切割使用活潑的氧氣作為輔助氣體。由于氧與已經熾熱了的金屬材料發生化學反應，釋放出大量的熱量，結果是材料進一步被加熱。材料表面在激光束照射下很快被加熱到燃點溫度，與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量，在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔周圍被熔化的加工材料所包圍。

3、氣化切割

激光束焦點處功率密度非常高，激光光能轉換成熱量，保持在很小的范圍內，材料很快被加熱至氣化溫度，部分材料氣化為蒸汽，部分材料被輔助氣體吹走，隨著激光束與材料之間的連續不斷的相對運動，便形成寬度很窄(如0.2mm)的割縫。這種切割方法的功率密度在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料可以通過這種方法進行切割。

4、導向斷裂切割

對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為導向斷裂切割。這種切割過程主要內容是，激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。

大家在利用濟南激光切割加工技術對零部件進行切割的時候，可以根據以上幾種切割方法進行操作，以保證切割精度，提高零部件的準確程度。

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