如今濟南激光切割加工技術受到了廣泛的使用,因為它跟傳統的切割方式相比具有很多的優勢,接下來我們就來了解一下,這種切割技術的優勢有哪些,又能對哪些材料進行切割。
我們先來了解一下,激光切割技術的優勢:
1、激光切割加工可實現多種軌跡的電焊。激光具有很強的方向性,這對于不規則材料的電焊也有很好的效果。
2、焊接牢固。激光經聚焦后光斑小,熱量密度高,確保光束在很短時間內就形成一個熱源區,在熔化冷卻結晶后形成牢固的焊縫和焊點。
3、激光切割加工焊接精度高。激光熱量的分布具有時間性和空間性的特點,使得光束可以分成多個光路同時進行加工作業。為焊接的精度提高了強有力的保證。
4、焊接速度快。激光技術與微機CNC技術結合,在設備關鍵檢測和運動控制系統方面,系統集成帶有實時檢測和反饋處理,提高了系統信息處理的速度,提高了效率。
經過對濟南激光切割加工技術的優勢的了解,我們能發現其能為企業創造更高的效益,下面,我們再來看看,這種加工技術適用于哪些材料中。
1、冷軋板SPCC
主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2、熱軋板SHCC
材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
3、鍍鋅板SECC、SGCC
SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
4、銅
主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5、鋁板
一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
6、鋁型材
有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材都可以切割。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬;用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。截面結構復雜的料件,大量用于各種插箱中,表面處理同鋁板。不銹鋼
主要用不作任何表面處理、成本高。在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧獲得更好的穿孔效果,而不降低加工質量。
7、鈦
鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。
8、 銅和黃銅
兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割,厚度2mm以下的銅可以切割,加工氣體須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅,否則反射會毀壞光學組件。
濟南激光切割加工技術具有諸多的優勢,可以對多種材質的材料進行切割,能滿足企業的多種需求,創造更高的效益,因此,受到了廣大使用者的喜愛。
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