山東激光切割加工廠家教您切割故障的解決措施

在進行激光切割的時候，難免會出現燒邊的情況，這樣一來，呈現的成品既不美觀，又降低了產品的精度，對企業來說，會有很大的損失。今天山東激光切割加工廠家就為您簡單介紹下，出現這種故障問題該如何進行處理或避免，以提高產品精度。

首先我們先來了解一下，出現燒邊情況的原因是什么?

在利用激光切割技術進行鈑金加工時會產生大量的熱量，正常情況下，切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工的鈑金中，然后獲得充分的冷卻。

在小孔的加工中，孔外側雖然可獲得充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，掛渣等問題。另外，在厚板切割中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。

為了解決此問題，山東激光切割加工廠家建議大家可以采用以下解決辦法：

1. 如果是在碳鋼小孔切割時產生過燒，可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，抑制氧化反應熱的產生，這是解決問題的關鍵?？刹捎么┛讜r輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。

2. 低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、熱量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，抑制熱量的輸出。

3. 如果是在鋁合金及不銹鋼切割中出現燒邊：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中一般是不會發生燒邊問題的，但是由于小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。大家可以加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，這時需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

山東激光切割加工廠家提醒大家，在激光切割過程中出現燒邊故障很正常，如果出現了此現象，大家可以采用以上方法進行處理解決，以提高產品的精度，為企業創造更高的效益。

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