山東激光切割加工過程中出現的常見故障及解決方法

在進行山東激光切割加工的過程中難免會遇到一些問題，比如說在加工中厚板的時候，會遇到穿孔或者質量差的問題，難免，出現這些問題的原因時什么呢?我們又該如何解決呢?

如果碳鋼厚板出現穿孔問題，可能是因為在厚板加工中穿孔時間占很大比重，各激光廠紛紛開發了快速穿孔的技術，較為有代表性的是高能穿孔，這種方法的優點是速度快，但問題是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能,量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話，時間就很長，會導致切割的效率下降和單位成本的提高。

切割面品質問題，加工中厚板時經常會遇見的切割斷面，這樣的切割不僅成品質量受到質疑，還會伴隨著過燒和嚴重的粘渣出現，以致體現不出高價的激光加工機區別于別的切割手段的價值。

在對國產鋼材的整板加工中，經常會出現局部區域加工不良的現象。這種現象有時很隨機，即使在加工機狀態良好的情況下也會出現。

接下來我們來看看，該如何解決上述問題。

1. 高峰穿孔。就是利用占空比小的高峰值脈沖激光，輔以噴射在材料表面上的不燃油，以清理開孔邊緣附著物，控制脈沖的合理頻率邊冷,卻邊穿孔。

2. 切割斷面改變方案。

對于碳鋼來說，改變切割斷面的重要因素是控制對板材的入熱并能保證激光照射部分的充分燃燒。在同一塊國產板材上，用傳統條件和K-CUT條件進行切割的效果比較。而對于不銹鋼來說，重要因素則是光束的改良與輔助氣體的利用。亮面切割技術就是改變了發振器和噴嘴所獲得的結果。

3. 保證加工穩定性的方案。

當前為了提高加工機的運行速度，激光機多采用俗稱飛行光路的結構，即材料托盤不動而加工頭在整個可加工區域內運動的形式。而為了補償加工頭與光源相對位置的變化，各廠商也盡可能保證光斑在加工范圍內的一致性，使用曲率可變折射鏡是普遍選擇的方式。這種方法雖然結構簡單卻會改變焦深，使在對焦深極為敏銳的中厚板切割時會顯得力不從心。

山東激光切割加工采用的等長光路方式，可避免焦深變化，從而使光斑和焦深都保持一致。另外對入熱的重視使板材積累的熱量有了控制，較好地解決了穩定性問題。

認真對待加工中出現的問題，研究其產生的機理，尋找解決問題的方案。通過對傳統激光技術的一系列探索和改良，針對較為復雜的切割開發了新的技術并將其應用到各系列產品中，滿足了客戶在加工國產中厚板材料中的實際需求，從而大大提高了生產效率。

大家在進行山東激光切割加工的時候，難免會遇到一些問題，因此在加工過程中要注意加工的方法，以免影響加工的產品質量，大家如果還有什么問題，歡迎繼續關注我們的網站。

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