激光切割加工廠介紹，激光切割的技術原理

激光切割技術逐漸代替了以往傳統的部分切割工藝，這也推動了濟南激光切割加工廠的發展，其有很多優勢是傳統切割無法比擬的，那么，這種切割技術的原理是什么呢，接下來跟著金昌廠家一起去看看吧。

激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。

在激光束能量作用下(氧助切割機制下，還要加上噴氧氣與到達燃點的金屬，發生放熱反應放出的熱量)，材料表面被迅速加熱到幾千乃至上萬度(℃)而熔化或汽化，隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體(氧氣或氮氣等惰性氣體)吹走，便產生了切縫。脈沖激光適用于金屬材料，連續激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術的重要應用領域。

激光切割加工廠的技術采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能力來使不銹鋼熔化并蒸發。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是通過透鏡和反射鏡，激光束匯聚在很小的區域。能力的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發。

此外，由于能力非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材別的部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。

激光切割從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數控技術的不斷完善和發展，目前已成為工業上板材切割的一種先進的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中，對于中厚板采用氧乙炔火焰切割;對于薄板采用剪床下料，成形復雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動剪。七十年代后，為了改變和提高火焰切割的切口質量，又推廣了氧乙烷精進的火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期，又發展了數控步沖與電加工技術。各種切割下料方法也都有缺點，在工業生產中有一定的適用范圍。

通過激光切割加工廠家帶來的關于這種切割技術的原理分析我們可以發現，激光切割能取代傳統切割的一部分是因為其效率高，節省工作人員大量的勞動時間，因此受到大眾的歡迎。

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