濟南激光切割的四大切割工藝

如今濟南激光切割的應用很廣泛，尤其是在機械行業中，但激光切割也分好幾種工藝，大家在進行的時候要注意根據情況選擇，接下來金昌為大家簡單介紹一下關于切割工藝的相關內容。

1、汽化切割。在高功率密度的激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度很快，足以避免熱傳導造成的熔化，所以有一部分材料汽化成蒸汽消失，一部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走，另外還有一些不能熔化的材料，比如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種割方法切割成形的。

在切割的過程中，蒸汽隨身帶走熔化質點和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化的過程中，大約百分之四十的材料化作蒸汽消失，但也有百分之六十的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。

2、熔化切割。當入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處的材料內部開始蒸發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能，量。

小孔被熔化金屬壁包圍，然后與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。

3、氧化熔化切割。上面我們提到的熔化切割，一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或別的活，性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生化學反應從而產生另一熱源，也就是這種濟南激光切割的切割方式。材料在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。

在此熱量作用下，材料內部會形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。燃燒物質轉移成熔渣，來控制氧和金屬的燃燒速度，另外氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢影響燃燒速度。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。

顯然，氧化熔化切割過程中存在著兩個熱源，也就是激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱源。在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度比激光束的移動速度高，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度快于比氧的燃燒速度，則所得切縫狹而光滑。

4、控制斷裂切割。對于容易受熱破壞的脆性材料，可以通過激光束加熱進行高速、可控的切斷。這種切割是激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，讓材料形成裂縫。

要注意這種切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割比較大的封閉外形不容易成功?？刂茢嗔亚懈钏俣瓤?，不需要太高的功率，否則會引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。

以上就是濟南激光切割廠家——金昌為大家帶來的四種切割工藝，大家進行了了解后可以根據需要進行選擇，在運用的時候要注意其中的一些注意事項，以免造成工件的損壞。

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