數控火焰切割的特點你了解么

數控火焰切割在工藝制造業應用越來越廣泛，設備的出現減輕了工人的一些負擔，今天金昌激光切割為大家介紹一下，切割時容易出現哪些問題。

1、由于超厚板零件尺寸通常較大，所以消耗的氧氣和乙炔的總量要多得多。超厚板數控切割如果想要一次性完成單個零件的，就要保證有足夠的氧氣和乙炔持續穩定的供應。

2、容易產生切割壞處。除了會出現常見的切割缺陷外，超厚板還會產生如切割不透等缺陷。

3、材料邊角料損失有點大，由于超厚板的邊料損失較多，故邊料難以再利用。

4、切割變形很容易，因為鋼板受熱量大，導致鋼板切割時產生移料變形，導致零尺寸出偏差，在巨大的應力作用下，如果鋼板還突然彈開有可能引發危險，所以在進行切割工藝時需防止切割變形導致的質量問題。不好的地方，上邊緣塌邊或水滴狀熔豆串，割縫上邊緣熔化過快，造成圓角塌邊。所以割嘴與工件之間的高度不能太高或太低，以免使用的割嘴號太大，火焰中的氧氣過剩。

5、切割面平面度差，切割斷面上邊緣下方，有凹形現象，同時上邊緣有不同程度的熔化塌邊，這是由于切割氧壓力太高，或割嘴與工件之間的高度太大；割嘴有雜物堵塞，使風線受到干擾所致。

6、切割斷面粗糙度過大，這是因切割速度拖得過快或鋼板內部有雜質而影響成形的。

7、斷面垂直度差，切割縫上寬下窄或上窄下寬，原因是切割速度過快或過慢，割嘴有雜物堵塞使風線受到干擾；切割氧太小或太大，造成金屬燒損不足和過多。出現斜角，由于割炬與工件面不垂直或風線不正造成的。

8、出現裂紋，在切割斷面或熱影響區出現微裂紋。其原因是鋼板碳當量太高，裂紋的“警惕性”性高卻未采用適當的預熱及緩冷措施。

9、發生變形，在切割時由于鋼板局部受熱，導致鋼板切割時產生移料變形，從而使切割的零件出現尺寸偏差，影響產品的質量。

數控火焰切割操行不當會出現怎樣的問題相信您有了一定的了解，希望在選購中能夠給您帶來幫助。

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