濟南數控火焰切割是一種熱切割工藝,切割材料被局部加熱到燃燒點并且在切割氧流中燃燒,由加熱火焰和切割材料燃燒所共同產生的熱使切割材料在切割氧流中連續燃燒,因此數控火焰切割機的工作氣體是氧氣和可燃氣體。
1.氧氣
在濟南數控火焰切割中,氧氣的純度是影響氣割質量的重要因素,由此要求切割氧純度要達到99.5%以上,氧純度每下降1.5%,切割速度下降25%,耗氧量增加50%,同時造成切割面粗糙,下緣掛渣,氧氣純度低于95%則不能切割。
在數控火焰切割中,氧氣壓力的穩定性對工件的切割質量至關重要。采用瓶裝供氧,中途必然要更換氣源,瓶裝氣源使用開始和結束時,氣源壓力波動大。造成氣割表面質量明顯劣變,解決方法可采用溫水加熱法,以保證氣源的穩定性。采用液態氧切割,由于儲量大,氣體質量好,提高了表面質量,且綜合經濟指標也高于瓶裝氧氣,在工作效率上能有較大的提高。
2.可燃氣體
濟南數控火焰切割中常用的可燃氣體有乙炔、煤氣、天然氣及丙烷等。乙炔氣體理論燃燒值溫度高,與氧氣按比例混合點燃后所產生的火焰溫度高于其他可燃氣體,容易滿足氣割溫度要求,且價格便宜,制取方便,可獲得較高的表面質量,也因此得到廣泛的應用。
濟南數控火焰切割所用氣體的分類大致就是如此,而且數控火焰切割廠家對于數控火焰切割所用氣體的要求十分嚴格,力求保證切割質量和效果。
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